Obyčejný kartáček na Cu trubky

Obyčejný kartáček na Cu trubky
Před spojováním Cu trubek je nutné spoj očistit od oxydační vrstvy aby pájka dobře chytla. K tomu se používají speciální kartáčky .Kartáček se zasune do fitinku a otáčením dojde k očištění zoxidovaného povrchu. Kartáček se vybírá podle průměru Cu trubky a čistí se s ním jen tvarovka z vnitřní strany. Vnější plochy se čistí synteticku vlnou. Je potřeba kartáček změřit protože někteří výrobci uvádějí skutečný průměr kartáčku a jiní zase pracovní rozměr. To znamená že při spojování trubky a tvarovky průměru 12 mm musíme mít kartáček o průměru 13 mm. Tvarovka je vždy většího průměru aby se do ní dala zasunout trubka .Většina výrobců má tento označený jako velikost 12 mm ale ve skutečnosti měří kartáček 13 mm v průměru. Tato zásada platí pro všechny rozměry. Kartáčky se vyrábí do průměru 28 mm , větší dimenze se čistí opět syntetickou vlnou kterou u větších průměrů již bez problémů strčíme dovnitř tvarovky.

Před mnoha  lety jsme přemýšleli o výrobě kartáčků na s spoje Cu trubek. Když jsem vzal do ruky kartáček vyrobený v Německu , zdálo se mi že cena za kousek dřeva a trochu drátu je dost přemrštěná a je to zajímavý nápad pro nás pokusit se o vlastní produkci tohoto výrobku. Vlastní výroba se jevila jako dost jednoduchá. Do pomocného přípravku se naskládali nastříhané kousky slabého drátu . Jeden nosný drát byl v přípravku pod naskládanými  drátky druhý se dal z vrchu, přípravek se zavřel nosný drát se dal do drážky rukojeti a tou se několikrát otočilo. Tím došlo k utažení drátu a kartáček byl vlastně hotov. V praxi bylo ale vše jinak . První problém   byl materiál rukojeti , při pokusech vyrobit rukojeť s drážkou na drát nastal problém že rukojeti musely být z bukového dřeva , jiné dřevo se při frézování štípalo. Přesto tento krok byl vyřešen. Nyní jsme  potřebovali vhodný drát na pracovní část kartáčku. Při zkoumání materiálu z dovážených produktů jsme zjistily že potřebujeme ocelový drát n síle 0,25 mm 2 x jemně vlnitý a bez stopových prvků , což je velmi důležité ale k tomu se za chvíli dostaneme.  Na celém světě se našli pouze dva výrobci tohoto drátu , jeden v Jižní Koreji a druhý v Anglii. Výrobci byli ochotní drát dodat ale ne pro nás ve vhodném množství a tak bychom museli nakoupit vagon drátu což pro nás nebylo finančně schůdné. Zkoušeli jsme drát nahradit . Rozměry drátu se dali sehnat ale nedal se sehnat drát z materiálu s vlastností ,,bez stopových prvků". Je to dost důležité protože při čištění fitinku se může kousek drátu ulomit a zůstat ve spoji. Kdyby se to stalo s originál drátem nic by se nedělo , při použití obyčejného drátu by ale došlo k vytvoření el.článku který vzniká při spojení mědi a oceli . Tím by mohlo dojít k proděravění trubky nebo fitinku a spoj by začal téct. Zkoušeli jsme ještě kartáčky z mosazného drátu , ty měli ale minimální životnost. Při použití drátu z nerezi zase nešel kartáček pro vysokou tvrdost z fitinku vytáhnout. Výrobu kartáčku jsme tedy vzdali. Naše snaha ale nezůstala nepovšimnuta u některých výrobců kteří se do výroby pustily. Ti si ale s ničím moc hlavu nelámali a tak za krátko byl náš trh zaplaven sice levnými ale jinak naprosto nevhodnými kartáčky. Tyto informace málokdo znal  a tak se stávalo že si zákazník nechal udělat topení a za krátkou dobu řešil tekoucí systém z Cu trubek a svedlo se to na špatnou kvalitu mědi .

Po těchto zkušenostech se mi už kartáčky přestali jevit jako snadná možnost výroby.

Karel Čech

Odeslat článek známému   Vytisknout